Refinish System 2K podkład bez szlifowania DTM w sprayu 250 ml

Do czego służy podkład 2K mokro na mokro w sprayu

Refinish System 2K Non-Sanding DTM Primer to wielozadaniowy poliuretanowy podkład High Solid w sprayu do pracy mokro na mokro. Może być stosowany jako ogólny podkład bez szlifowania lub na prawidłowo oczyszczone, nieszlifowane fabryczne (OEM) elementy pokryte kataforezą.

Produkt do użytku profesjonalnego (wg karty technicznej).

Właściwości

• szybko pokrywalny lakierami wodnymi, konwencjonalnymi i nawierzchniowymi 2K
• szybkie schnięcie
• bardzo dobry pod lakier nawierzchniowy

Podłoża i przygotowanie

• stal – oczyszczona i przeszlifowana
• stal ocynkowana (ogniowo, taśmowo i elektrolitycznie) – oczyszczona i przeszlifowana
• aluminium, miękkie aluminium – oczyszczone i przeszlifowane
• wszystkie typowe tworzywa sztuczne wolne od środków antyadhezyjnych, tworzywa wzmacniane włóknem – oczyszczone i przeszlifowane; wcześniej zagruntować promotorem przyczepności do tworzyw 945808 (Refinish System 1K Plastic Adhesion)
• powierzchnie poliestrowe – oczyszczone i przeszlifowane
• kataforeza (E-coat) – oczyszczona i przeszlifowana
• powierzchnie zagruntowane 2K Wash Primer 945807 lub 1K Primer 945812
• miejsce naprawy musi być suche, wolne od tłuszczu i pyłu oraz całkowicie odrdzewione

Sposób użycia

• Stosować środki ochrony indywidualnej (maska ochronna dróg oddechowych, rękawice, okulary ochronne). Więcej informacji w karcie charakterystyki.
• Przed aktywacją wstrząsać puszkę przez 2 minuty – licząc od momentu, gdy słychać kulki mieszające.
• Zdjąć czerwony przycisk z nasadki, obrócić puszkę o 180° i nałożyć przycisk na trzpień w dnie puszki.
• Odwrócić puszkę dnem do góry, postawić na twardej powierzchni i nacisnąć czerwony przycisk dłonią, aż się zatrzaśnie.
• Po aktywacji ponownie wstrząsać puszkę przez 2 minuty – licząc od momentu, gdy słychać kulki mieszające.
• Ustawić regulowaną dyszę do wielkości i kształtu naprawianego miejsca.
• Po wstrząśnięciu wykonać natrysk próbny i sprawdzić zgodność z podłożem oraz odcień.
• Odległość natrysku: 15–20 cm.
• Grubość suchej powłoki: 50–70 µm (ok. 2–3 warstwy).
• Odparowanie: ok. 10–15 min każdorazowo (do zmatowienia).
• Optymalne warunki aplikacji: 18–25 °C i wilgotność względna 40–60 %.
• Wydajność: ok. 2 m² przy grubości suchej powłoki 50 µm.
• Schnięcie: TG1 pyłosuchy – 10–20 min; TG3 suchy w dotyku – ok. 20–30 min; TG5 gotowy do montażu – ok. 45 min. Podane wartości dotyczą wymienionych warunków aplikacji; stopień wyschnięcia wg DIN 53150.
• Dalsza obróbka: można pokrywać wszystkimi typowymi lakierami nawierzchniowymi 1K i 2K oraz lakierami rozpuszczalnikowymi i wodnymi.
• Czas przydatności po aktywacji (pot life): ok. 2 h w 20 °C i wilgotności względnej ok. 40–50 %. Czas przydatności zależy od temperatury otoczenia: wyższa temperatura go skraca, niższa wydłuża.
• Po zakończeniu pracy odwrócić puszkę dnem do góry i natryskiwać do opróżnienia zaworu.

Dane techniczne

• Baza: dwuskładnikowe żywice akrylowe; aktywator: alifatyczne izocyjaniany
• Kolory do wyboru: 3 – szary, biały, czarny.
• Wartość VOC (UE): szary 694 g/l, biały 701 g/l
• Pojemność: 250 ml

Okres przydatności: 36 miesięcy (nieaktywowana puszka). Dotyczy nieużywanej puszki przechowywanej prawidłowo w temperaturze 15–25 °C i przy wilgotności względnej poniżej 60 %. Puszkę przechowywać i transportować w pozycji pionowej, w suchym miejscu chronionym przed wpływami chemicznymi i mechanicznymi. Przestrzegać wskazówek bezpieczeństwa na puszce i przepisów obowiązujących w miejscu składowania.

Całkowicie opróżnione puszki oddać do systemu recyklingu; puszki z utwardzonym materiałem utylizować jako odpady specjalne.

Najczęstsze pytania

Czy podkład DTM trzeba szlifować przed lakierowaniem?

Nie – to podkład do pracy mokro na mokro; wg karty można go szybko pokrywać lakierami wodnymi, konwencjonalnymi i nawierzchniowymi 2K.

Jak długo jest przydatny po aktywacji?

Około 2 godzin w 20 °C i wilgotności 40–50 %.

Jak przygotować plastik?

Tworzywo oczyścić i przeszlifować, a następnie zagruntować promotorem przyczepności do tworzyw 945808.